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    二硫化鉬(MOS2)與二硫化鎢(WS2)摩擦系數區別
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    產品: 瀏覽次數:183二硫化鉬(MOS2)與二硫化鎢(WS2)摩擦系數區別 
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    最后更新: 2020-11-23 16:44
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    【二硫化鉬(MOS2)與二硫化鎢(WS2)摩擦系數區別】

    作為固體干膜潤滑涂層中兩大系列涂層:二硫化鎢(WS2)與二硫化鉬(MOS2)鉬和鎢是同族化學元素,鎢比鉬質量更重化學性質更加穩定。

       【二硫化鉬(MOS2)與二硫化鎢(WS2)摩擦系數區別】

    二硫化鎢(WS2)膜厚約0.5μm相對均勻,不會給零件帶來太大的外形上的變化,更適于精密零件中(比如軸承/模具/醫療器械等)二硫化鎢(WS2)會降低摩擦系數,摩擦系數可減至0.030抑制了碳的堆積,減少磨損、咬合等問題,克服或減少機械潤滑問題,提高機械的工作效率及使用壽命。并且附著性能強,不易分離,在-273℃-650℃高低溫下依然有潤滑耐磨的效果(在真空環境下可以在1200°C下工作從而不分解)。標準載荷達100,000PSI(或與基材的承載能力相同)。

    二硫化鉬(MOS2)是熱固化的以MOS2為潤滑成分,并且含有有機粘結劑的固體潤滑劑。二硫化鉬(MOS2)有良好的耐磨損性能 適用于高負荷應用場合。二硫化鉬(MOS2)適用-220℃-400℃工作環境中,涂層厚度正常范圍在5-30μm,也可以根據客戶需求適當調整。二硫化鉬(MOS2)摩擦系數可降低至0.02—0.06,具有一定的負載能力>160,000 psi ASTM 2625,具有一定的防腐蝕性能 24-1000H @ 5% neutral salt spray 。

    【二硫化鉬(MOS2)與二硫化鎢(WS2)摩擦系數區別】

    以上,一般來說二硫化鎢(WS2)膜厚比較均勻0.5μm,適用于公差小的精密零件和極限高低溫使用環境,但不增加其防鹽霧性能,受其基材影響。二硫化鉬(MOS2)膜厚分布會有±5μm公差,涂層后基材會有一定的潤滑、耐磨、防鹽霧性能,鹽霧試驗最高可以達到300-1500 H,具有良好的防腐蝕性能。不溶于水、耐酸、耐堿、耐高混合氣體液體等特性。

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